隨著現代科學技術的快速發展，發達國家實施了再工業化戰略、數字化和智能化技術，深刻改變了制造業的生產方式和產業形式。此外，新材料、新能源等技術的重大突破將引發新一輪技術和產業變革。特別是在高科技產品的加工生產中，如何滿足精密加工、產品小型化、高純度(高質量)、高可靠性等要求，對生產環境的潔凈度水平提出了更高的要求。另一方面，隨著現代生物醫學的發展，無塵車間對控制細菌數量和微生物污染的要求也越來越高，以保證醫藥、生物研究、食品生產等行業不被微生物污染或感染。目前，清潔技術已廣泛應用于各行各業或其他需要防止顆粒污染和微生物污染的環境控制。由于行業間差距較大，要求不同，環境控制的內容和指標也不同。

　　

　　以下總結了常見行業的要求，如下所示：

　　

　　1、半導體、芯片和集成電路生產無塵車間的要求

　　

　　國家大力支持半導體的發展，半導體材料的提純是半導體器件發展的重要基礎。由于大規模和超大規模集成電路的工藝要求，為了獲得高純度的硅材料，原料和中間介質的高純度以及生產環境的清潔度已經成為影響產品質量的突出問題。

　　

　　從20世紀50年代芯片發展至今，經歷了三個階段：發明起源于美國——加速發展于日本——成熟分化于韓國和臺灣。前兩次半導體產業轉移的原因是：日本在PCDRAM市場已經得到美國的認可；韓國成為PCDRAM新的主要生產國，中國臺灣成為晶圓代工廠和芯片封裝測試領域的領先代工廠。如今，中國已經成為世界上最大的半導體市場。在強勁需求和強有力政策的推動下，芯片行業迎來第三次產業轉移，向內地轉移的趨勢勢不可擋。IC芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關，芯片的缺陷密度與空氣中的粒子數有關。因此，隨著集成電路的快速發展，不僅要控制空氣中粒子的大小，還要進一步控制粒子的數量。同時，對超大規模集成電路生產環境的化學污染控制也有相關要求。

　　

　　2、精密機械和精細化工產品生產要求

　　

　　隨著科學技術的發展，許多工業產品的生產加工對生產環境的粉塵濃度提出了極高的要求，要求生產環境有一定的空氣潔凈度，控制生產過程中所需的各種相關物質的供應質量。比如在膠片制作中，如果膠片被灰塵污染，感光乳劑會被氧化，活性減弱，pH值會發生變化，影響膠片的照相性能。

　　

　　3、醫藥產品生產無塵車間要求

　　

　　藥物是用于預防和治療疾病、恢復和調節身體功能的特殊商品，其質量直接關系到人們的健康和安全。如果某些藥物在制造過程中被微生物和塵粒污染或交叉污染，可能會發生意想不到的疾病和危害。

　　

　　4、醫療應用和醫學研究的無塵車間的要求

　　

　　以集成電路為代表的工業環境控制多采用工業清潔技術和工業無塵車間；醫學上常用生物無塵車間來控制微生物污染。在生物無塵車間，這些微生物多由細菌和真菌組成，粒徑在0.2um以上，常見的細菌都在0.5um以上，大部分附著在其他物質顆粒上。生物污染渠道不僅僅是通過空氣，還與人體和操作者的衣物有關。

　　

　　在醫學研究領域，生物實驗室、無菌實驗室、生化和醫學實驗的“特殊動物”飼養室也非常需要控制微生物污染。

　　

　　5、化妝品和食品生產對無塵車間的要求

　　

　　大多數現代化妝品含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物提取物等。這些成分為細菌、霉菌等微生物的繁殖和繁殖提供了有利條件。因此，微生物污染是影響化妝品質量的重要因素。化妝品生產中使用的無塵車間的控制對象主要是粉塵顆粒和微生物，類似于制藥生產中使用的無塵車間的要求。目前化妝品生產潔凈車間的空氣潔凈度水平可參照藥品GMP標準進行。

　　

　　在食品工廠的生產過程中，嚴格的設施管理是保證食品安全衛生、防止致病性大腸桿菌和沙門氏菌或混合在飲料中的霉菌引起食物中毒的重要手段。自20世紀90年代以來，一些發達國家引入了HACCP(危害分析關鍵控制點)體系，并通過衛生管理生產過程建立了食品生產識別系統。